Un procédé de traitement spécial du plastique pour transformer des feuilles de thermoplastique (voir thermoplastiques) en divers produits. La feuille est fixée sur le cadre et chauffée jusqu'à ce qu'elle ramollisse. Sous l'action de la force externe, la feuille est fabriquée près de la surface du moule pour obtenir une forme similaire à celle de la surface du moule.Après refroidissement et mise en forme, le produit fini sera traité.Ce processus est également utilisé pour le traitement du caoutchouc.
Au cours des dernières années, de nouveaux progrès ont été réalisés dans le thermoformage, tels que la technologie de production continue de la feuille d'extrusion au thermoformage. Il existe de plus en plus de produits de thermoformage sur le marché, tels que des tasses, des assiettes, des assiettes pour aliments, des jouets, des chapeaux, des pièces automobiles, des décorations architecturales, des équipements chimiques, etc.Par rapport au moulage par injection, le thermoformage présente les avantages suivants Les équipements thermoplastiques comprennent principalement le polystyrène, le chlorure de polyvinyle, la polyoléfine (telle que le polyéthylène, le polypropylène), le polyacrylate (tel que le polyméthylméthacrylate) et la cellulose (telle que la nitrocellulose, l'acétate de cellulose, etc.), également utilisés dans l'ingénierie plastiques (tels que résine ABS, polycarbonate). Les méthodes thermoplastiques sont variées, mais reposent essentiellement sur le vide, la pression atmosphérique ou la pression mécanique, trois méthodes combinées ou améliorées.